“能用、愛壞、常修”是國產農機產品的通病，“高端不（bú）足（zú）低端過剩”更是我國農機行業麵臨的發展瓶頸。當前，農（nóng）機行業已經進入深度調整期（qī），相對落後的農（nóng）機質量和日（rì）益（yì）提高的需求間矛盾愈加突出（chū），企業應當保持定力（lì）,堅持科技創新（xīn），掌握（wò）核心技術，提升產品質量，逐步（bù）縮（suō）短（duǎn）我國農機工（gōng）業與國際先進水平的差距，解決“無機可用（yòng）”“無好機用”的問題（tí）。 

　　  2015年以來，我國農機（jī）工業結束（shù）了此前“黃金（jīn）10年”的快速發展（zhǎn），進入轉型升級的深度調整期，由剛性需求拉動的增量（liàng）市場持續向（xiàng）以更新需求為主導的存量市場轉化。農機產業發展不平衡不充分現象突（tū）顯，高端不足低端過剩、核心技術缺失（shī）、產品質量亟待提升，“無機可用”和“無好機用”問題突出…… 

　　  國務院日前印發的《關於加快推（tuī）進（jìn）農業機械化和農機裝備（bèi）產業轉型（xíng）升級的指導意見》(以（yǐ）下簡稱《意見》)提出，推動農機（jī）裝備產業向高質量發展轉型，這將推動我國農機產業由低（dī）水平（píng）向高水平跨越。 

　　  發力科技創新（xīn） 

　　  目前，我國農機機械（xiè）化水平雖然已經達到了（le）67%，小麥、水稻（dào）、玉米三大糧食作物耕種收機械化水平（píng）超過80%，但農機（jī）化發展仍然存在諸多薄弱環節，比如水稻種植機械化水平隻有40%，高（gāo）效植保、秸稈處理、產地烘幹機械化水平不（bú）高，馬鈴薯、棉花、油菜等經濟作（zuò）物的養殖和農產品貯藏、保鮮及加工等方麵機械化生產程度較低。 

　　  “因此，要以科技（jì）創新引領行業高質量發展，推動農機化在更高水平上實現供需平衡（héng）。”中國農（nóng）業機械工業協會會長陳誌表示，當前我國農機企業多而散、規模小，大部分企業缺乏技術創新的動力和科研（yán）能力，處於低水平惡性競爭狀（zhuàng）態，製約了（le）農機工（gōng）業發展。未來農機企業要聚焦短板弱項，加（jiā）快推進農機裝備創新（xīn），研發適合國情（qíng）、農民需要、先進適用的（de）各類農機，既要發展適應（yīng）多種形（xíng）式適（shì）度規模經營的大中（zhōng）型農機，也（yě）要發展適應小（xiǎo）農生產、丘陵山區作業的小型農機以及適應特色作（zuò）物生產、特產養殖需要的高（gāo）效專用農機;農機企業要加強（qiáng）與新（xīn）型農業經營（yíng）主體對接，探索建立“企業+合作社+基地”的農機產品研發、生產、推廣新模式，持續提升創新能力。 

　　  在（zài）科技創新方麵，中國一拖、雷沃（wò）重工、中聯重機等一（yī）批具有較強國際競爭力的農機企業集團始終堅持創新，在核（hé）心技術方麵取（qǔ）得一定突破。比如，拖拉機從機械換（huàn）擋開始向動力換擋、無級變速發展，柴油機廣泛采（cǎi）用電控高壓共軌技術，拖拉機（jī）自動化、遠（yuǎn）程控製、智能化等技術開始大規模應用。 

　　  蘇州久富農業機（jī）械有限公司也是技術創新的典範，該公司始終立（lì）足於一體化生產水稻插（chā）秧機等高品質農機產品，瞄準了水稻種植機械化這個薄弱環節，在創新研（yán）發方麵不斷取得突破，短短六七年就發展成為行（háng）業翹楚。 

　　  推進產業協同 

　　  一台農機整機產品往往由成百上千個（gè）零部件組成，目前國產農機（jī）技術升級受困於核心零（líng）部件的研發和配（pèi）套。如采（cǎi）棉機的采棉（mián）頭、打（dǎ）捆機的打結器，拖拉機、收割機的液壓無級變速器等核心零部件隻能從國（guó）外進口。要實現農機裝備製造（zào）業轉型升級，農機（jī）主機企業必須（xū）與產業鏈上下遊企業深（shēn）度（dù）對接，協（xié）同（tóng）攻克基礎材料、基礎（chǔ）工藝（yì）、電子信息等“卡脖子”問題，在核（hé）心零部件研發上取得突破。 

　　  目前，我國農（nóng）機裝備行業已經建立了整機企業與零部件企業銜接、大中小企業配套較為健全的工業體係（xì），但與農機製造強國相比（bǐ），“大企業大而全，小企業小（xiǎo）不（bú）專”的現象依然嚴重，產業（yè）鏈不（bú）健全、欠協同（tóng）依然是農機（jī）裝備（bèi）產業轉型（xíng）升級的主要製約（yuē）。 

　　  陳誌認為，在農機工業轉型升級過程（chéng）中，需從多方麵推動全產業鏈協同。要建立新型整機與零部件（jiàn）企業的共生平等關係，遏製整機企業隨意壓（yā）價、欠款、抵貨等不誠信（xìn）行為，鼓勵大企業精幹主（zhǔ）業、小（xiǎo）企業做專（zhuān）做精，建（jiàn）立從產品研發設計—生產製造—銷售服務全環節上下遊企（qǐ）業（yè）同步參與、風險共擔、利益共享的機製，形成社會（huì）化協（xié）作、專業化生產的現（xiàn）代農機裝備產業體係。 

　　  “要樹立先進製造裝備與先進製造工藝共重的理念，推動（dòng）傳統製造與（yǔ）現代（dài）信息技術的深度共融（róng）。”陳誌表示（shì），目前部分（fèn）骨幹企業開（kāi）始應用ERP、MES、PDM等信息化技術，但因數據不匹配標準不一致，出現了信息不對（duì）稱等（děng）問題。因此，農機行業應（yīng）構建企業內部、企業間、企業與用戶間（jiān）生產要素互聯互通的全產業鏈協同（tóng），實現降本增效，滿足個性化定（dìng）製和精準營銷需求。 

　　  加強質量建設 

　　  農機作（zuò）業環境複雜、時效性強，對農機裝備的可靠性、穩定性要求高，但這（zhè）恰恰是（shì）國產農機的“軟肋”。在用（yòng）戶眼中，國產農機“能用、愛壞、常修”，拖拉機、聯合收割機等（děng）產品（pǐn）平均故障時間間（jiān）隔不到國際（jì）先進產（chǎn）品的三（sān）分之二，達到國際領先水平的產品不到（dào）5%。 

　　  《意見》提出，要加強農機質量（liàng）可（kě）靠性建設。到2025年，農機裝備品類基（jī）本齊全，重點農機產品和關鍵零部件實現協同發展，產品質量可靠性達到國際先（xiān）進水平，產品和（hé）技術供給基本滿足需要，農機裝（zhuāng）備產業邁入高質量發展階段。 

　　  “質量是農（nóng）機企業的（de）核心競爭力。”蘇州久富農業機械有限公司董事長徐正（zhèng）華說，久富農機一直（zhí）堅持“質量是生命、產品如人品”的（de）質（zhì）量理念（niàn）。對於（yú）農機產（chǎn）品的質量建設，徐正（zhèng）華（huá）建議要在以下方麵重（chóng）點建設。首先（xiān），要加（jiā）快精（jīng）準農業、智能農機、綠色農機等標準製定，構建現代農機裝（zhuāng）備標準體係;其次，要建立健全農機裝備檢驗檢測認證體係;再次，要加強農機產品質量（liàng）監管（guǎn）;最後，要督促農機裝備行業開展誠（chéng）信自律行動和質量提升行動，強化知（zhī）識產權保護，加大（dà）對質量違法和假冒品牌行為的打擊和懲處力度，開展增品種、提（tí）品質、創品（pǐn）牌“三品”專項行動（dòng），打造具（jù）有國際競爭力的知名品（pǐn）牌。 

　　  “合作社、家庭農場等新型經營主體發展迅速，農業生產托管服務逐漸成為潮流，關注工業品牌（pái）和服（fú）務成（chéng）為必然。”中國一拖董事長趙剡水表（biǎo）示，一拖公司將加強質量可（kě）靠性建設，促進新一代信息通訊技術在農機裝（zhuāng）備和農機作業上的應用，引導智能農機裝備加（jiā）快發展，著力推（tuī）進“互聯網+農機（jī）作（zuò）業”。 

　　  “為了推動農機裝備產業高（gāo）質量發展（zhǎn），農機試驗鑒定係（xì）統也將堅持目標、問題、需求導向，推動（dòng）試驗鑒定工作改革創新，科學製定農機（jī）裝備產品試（shì）驗鑒定標準大綱，補齊智能、綠色農機試驗檢測鑒定認證能（néng）力短板。”農業農村部農業機械試驗鑒定總站副站長劉旭表示，積極開展農機新產品試驗鑒定和質量認證，強化事中事後監管，推動農機企業提質提標，為農機裝備產業轉型升級、農機化全程全（quán）麵優質高效發展提供有效的技術支撐和管（guǎn）理服務保障。